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      铝合金压铸件电镀应避免这些问题发生

       在压铸生产中,不同合金料可以通过不同工艺及机器制造成对应胚料产品,(如锌合金压铸件、铝合金压铸件、镁合金金压铸件。),然后再通过表面处理加工才能成为消费者可使用的产品。其中,铝合金压铸件电镀就是表面处理中的一种常见工艺,不过它要比锌合金压铸件电镀工艺复杂、要求高,佳伟金属今天就此问题来谈谈相关技术要点,避免电镀过程中出现不必要问题。

      1. 减少铝合金压铸件成型时的缺陷

      简单说,就是铝压铸件在生产过程中要避免因压铸模具、压铸环境(冷却系统、压力系统等)、压铸机、人为操作方法等不适宜造成表面缺陷发生(常见缺陷如表面砂孔、缩水、冷纹、蚀模、缺料等),进一步影响铝合金压铸件电镀过程不良率升高。

      3. 避免镀前清洗不彻底造成镀后品质问题发生


      铝合金压铸件电镀前需要经过超声波清洗除蜡、除油,以达表面洁净,为后续电镀可靠性起保障作用,此过程要严格按照操作指示执行,时间、温度、声波参数设置要符合工艺要求。

       电镀时工艺上也会因操作方法存在着差异,在保证最终表面处理后的产品质量时,需要先冷静分析,找出适合的解决方案,以降低生产中不良率。


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